1 形势严峻，“低端红海”待突围 

“中国厚吸塑行业仍保持稳定增长，但增速下滑幅度较大。”中国厚片吸塑加工工业协会理事长钱桂敬说。 

中国厚吸塑加工行业在低端产品领域存在较大的产能过剩，这也导致低端企业竞争日益激烈，大量企业面临严重生存困境。 

目前有厚吸塑企业1万多家，模具生产企业2000多家，年消耗厚吸塑原料近500万吨。产业以低端厚吸塑日用品为主。

业内人士说，相比广东等地侧重手机外壳、汽车配件等高端产品而言，厚吸塑日用品加工技术含量低、利润空间小、用工成本高。要转型升级，就不能再靠低端竞争打天下，要依靠技术改造、开发新品。 

2 持续发展，创新、环保是核心 

厚吸塑行业目前面临的普遍困境让众多中小企业主“度日如年”。但在许多业内人士眼中，问题的症结不难辨明。尤其在低端厚吸塑制品领域，品质不佳、没有特色是此类产业附加值低下而竞争惨烈的关键所在。抓住问题根源，破局之路也就有了。 

“国内不少厚吸塑制品用料差、质量低下，国外能用15年的同类产品，在国内不到5年就要淘汰，产品没有吸引力和竞争力。”中国厚吸塑机械工业协会秘书长粟东平说。她表示，国内厚吸塑企业低成本优势渐渐消失，必须注重技术升级和创新。 

钱桂敬认为，国内厚吸塑行业目前已经走过了注重数量的发展时期，必须进入“上水平、上质量”的新阶段，而在此过程中，自主创新和先进技术尤为重要。 

厚吸塑企业要提升品质、走可持续发展道路，更要特别重视环保。“企业做好这一点，就能发展，若不做好，以后将不能生存。” 

事实上，这些“良方”对于求“变”心切、嗅觉敏锐的吸塑包装厂家而言不陌生，不少厂家已在企业转型中践行“创新”、“环保”、“高品质”的理念。 

但从整体上看，厚吸塑加工产业仍然以低端的日用制品为主，品质较低、创新力不足、材料欠环保，在同业竞争中越来越难体现优势。可以说，整个厚吸塑行业形势严峻，亟待转型升级。 

3 产业升级，让“日用品”成为“艺术品” 

对“创新升级、环保可持续”的产业发展大方向，多数本地厚片吸塑生产表示认同，但在具体实践中，相当一部分企业有顾虑。“我们一直在做日用品，要我们一下子转型去做有技术的高端产品，这也不现实。”一位企业负责人说。在他们看来，如何立足现实来把本业守住、做大，是当前最迫切的难题。 

转型升级不是盲目照搬，不能唯“高精尖”是从，相比国外，我国传统的厚吸塑日用品仍然有非常庞大的市场，侧重外贸的吸塑包装厂家也更加看重国内市场。