吸塑包装的材料使用范围十分广泛，吸塑包装材料的包装程序，装入外包装箱的产品数量应符合相应的产品包装技术标准中的规定，并加以牢固的固定，保证产品不互相碰撞。 固定产品的压(垫)楞与产品接触处应敷一层瓦楞纸板厚片包装或者硬质泡沫塑料，并用适当方法钉在木楞上。 吸塑包装的材料如何来对产品进行包装。

　　基本要求：未包装的产品应贮存于防雨、通风、干燥的地方。并将产品垫好，以防止受潮、损坏。 产品必须经过质量检查部门检查合格，并附有产品合格证，包装前产品必须经包装检查员检查。 包装前产品上的灰尘及其他脏物必须清除干净，整个包装过程必须注意清洁，以保证包装质量。防爆电器产品和电力传动控制装置须罩上塑料袋后再装入包装箱，外包装采用简易包装的产品，须先用塑料袋包装。

　目前吸塑行业对环保要求不断提高，增加了吸塑包装的成本，无形中对吸塑企业产生了不小的压力。由于吸塑行业接触塑料制品，生产过程会产生有害气体和粉尘对人体有害，致使人力资源在吸塑行业急剧降低，随着物价的上涨，工人工资待遇提高，使吸塑包装行业成本进一步增加。

在获得以上资讯后，即可按照下列步骤来选择合适的厚片吸塑机：

1、产品的大外形尺寸决定机器的井口尺寸，在成型面积1.5平方米以下选用小型厚片机，在1.5至3.7平方米选中型厚片机，在3.7平方米以上则要选用大型厚片机，如上机型分类所述。

2、如产品的壁厚在1.5-2MM之间，产品的拉伸比（高度/长度+宽度的平均尺寸之比）在大于1的前提下，宜选用双层加热的机型，如小于1，则选用单层加热机型。

如产品壁厚在1.5MM以下，不管拉伸比多大，（当然拉伸比超过1.5的制品就不宜做吸塑了）则选用单层加热机型即可。

如产品壁厚在2MM以上，拉伸比在0.5以下宜选用单层加热机型，拉伸比超过0.5则宜选用双层加热机型。

3、根据产品的种类和数量选择的话，如所做产品比较单一，数量较多，年产量在6-8万以上则选用双工位或多工位机型，如加热成型同步式的吸塑机，而吸塑模具则选用铝合金模具为宜；如产品规格较多，单一数量较少，则选用单工位为宜，并且选用加热单元一控一、压料框和托料板都能调整，换模方便的机型为好，厚片吸塑生产大都用树脂或电木制作为宜。